找出食品公司冷鏈物流風險要素，構建基于等級全息建模（HHM）的食品公司冷鏈風險識別方法，運用HHM將食品公司冷鏈物流風險劃分為作業流程風險、技術風險、人力資源風險、信息風險、管理風險、環境風險6個層面進行定性和定量分析。結果表明：HHM可以全方位多角度的識別到食品公司冷鏈物流運行中的多個風險情景以及對應的高風險要素，根據風險要素提出相應的策略以減少風險發生，保證冷鏈穩定運行，實現食品公司可持續發展。石志強[1]從冷鏈的6個流程對冷鏈上的風險因素進行全面識別，流程包括外部環境、計劃與供應、加工、儲存、運輸與配送和信息傳遞；王曉娟[2]運用嚴格根源分析法對生產制造企業的風險進行識別，把供應鏈風險劃分為外部風險、供應風險、合作風險、需求風險；唐夢婧[3]運用SCOR模型從計劃、采購、生產、配送和退回五個環節對M公司供應鏈進行風向識別，識別出21和風險因素。

(1）根據對食品公司企業架構及公司冷鏈的調查分析以及對公司冷鏈風險要素的分析，可以看出食品公司冷鏈受到作業流程、人力資源、技術、信息、管理和環境等風險的威脅。（2）通過對30位專家的綜合意見進行分析，進行風險要素雙重標準過濾。依據打分標準統計30位行業專家對于風險發生后果和發生概率的回答，根據統計分析，得到風險發生后果與發生概率的評級，將發生概率低且發生后果小的風險場景或風險要素過濾，最終得到食品公司冷鏈風險定性的嚴重性等級矩陣。（3）風險要素雙重標準過濾之后，通過應用多準則風險評價標準，對基于食品公司冷鏈風險識別模型內的風險要素進行篩選。（4）得到風險要素針對十個屬性的評級結果，但是僅針對食品公司風險因素評分表，無法直接判斷風險要素的破壞能力，因此需要通過層析分析法確定10個屬性的重要性，權重的確定如表1所示。然后對高、中、低三個評價等級進行賦分，分別為1、0與-1。在賦分以后，根據權重計算各個風險要素的多標準評估結果。（5）最后對食品公司冷鏈風險進行定量化評級。根據風險要素量化等級，過濾等級評定為低風險和中風險的風險要素和風險場景，重復上述操作，過濾其它低風險和中風險的風險場景和風險要素。經過上述全部操作，最終得到食品公司冷鏈風險要素圖，包括幾個風險場景和幾個風險要素。如圖1所示。

食品公司冷鏈物流運作過程會有多種風險出現，應用HHM方法全方位多角度地識別到食品公司冷鏈物流運行中的多個風險情景以及對應的高風險要素，管理人員可以提前預防風險，提高企業冷鏈物流運作穩定性。研究結果發現食品公司冷鏈物流風險主要集中于作業流程、人力資源、技術、信息、管理和環境等方面，這就要求食品公司根據風險要素提出相應的策略以減少風險發生，保證冷鏈穩定運行，實現食品公司可持續發展。